സ്‌ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗും ലേസർ കൊത്തുപണിയും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം

ഞങ്ങളുടെ പല സിലിക്കൺ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കും പ്രതീകങ്ങളും പാറ്റേണുകളും പ്രിന്റ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ്, റേഡിയം കൊത്തുപണി എന്നിവയാണ് ഏറ്റവും സാധാരണമായ രീതികൾ.അപ്പോൾ രണ്ട് രീതികളും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്?

നമുക്ക് സിൽക്ക് സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കാം.ഉൽപ്പന്നത്തിലേക്ക് ആവശ്യമുള്ള ഗ്രൂപ്പ് പ്രതീകങ്ങൾ ഭംഗിയായി പ്രിന്റ് ചെയ്യുന്നതിന് സ്ക്രീനിലൂടെ മഷി നേരിട്ട് പ്രിന്റ് ചെയ്യുന്ന ഒരു സാങ്കേതികതയാണിത്.പ്രിന്റുചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ്, പ്രതീകങ്ങൾ അച്ചടിക്കേണ്ട സ്‌ക്രീൻ ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കുക.പ്രിന്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ബ്രഷ് സ്‌ക്രീനിലുടനീളം മഷി തൂത്തുവാരുന്നു, കൂടാതെ ഒരു പാറ്റേൺ പ്രിന്റ് ചെയ്യുന്നതിനായി മഷി മുമ്പ് ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കിയ പാറ്റേണുകളിലോ പ്രതീകങ്ങളിലോ ഉള്ള ചെറിയ ദ്വാരങ്ങളിലൂടെ ഉൽപ്പന്നത്തിലേക്ക് ഒഴുകും.സ്‌ക്രീൻ ശരിയായി സബ്‌സ്‌ക്രൈബുചെയ്‌തിരിക്കുന്നിടത്തോളം, അത് വേഗത്തിലും സൗകര്യപ്രദമായും പ്രിന്റുചെയ്യാനാകും.അച്ചടിച്ച ശേഷം, ഒരു അടുപ്പത്തുവെച്ചു ഉണക്കുക, ഉണക്കുക, ഉണക്കുക, ബേക്കിംഗ് എന്നിവയിലൂടെ ഉൽപ്പന്നത്തിൽ പ്രതീകങ്ങളോ പാറ്റേണുകളോ ഉറപ്പിക്കുന്നു.ഉപയോഗിക്കാൻ എളുപ്പവും കുറഞ്ഞ ചെലവും.പ്രിന്റ് ചെയ്ത ശേഷം, സ്വകാര്യ നിറം തെളിച്ചമുള്ളതും പ്രതീകങ്ങൾ വിശിഷ്ടവുമാണ്.ഏറ്റവും സാധാരണവും ഫലപ്രദവുമായ പ്രിന്റിംഗ് സ്കീമാണ്.

സിലിക്കൺ ബട്ടണുകളിൽ ലേസർ കൊത്തുപണി സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.വെളുത്ത അർദ്ധസുതാര്യമായ സിലിക്കൺ മെറ്റീരിയലായ സ്വാഭാവിക വർണ്ണ സിലിക്കൺ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഇത്തരത്തിലുള്ള ബട്ടൺ സാധാരണയായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത്.അതിനുശേഷം ബട്ടണിന്റെ മുൻഭാഗത്ത് ബ്ലാക്ക് ഓയിൽ സ്പ്രേ ചെയ്യുക.ഒരു പാറ്റേൺ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ബട്ടണിലെ ലേസർ ഉപയോഗിച്ച് പാറ്റേൺ കൊത്തിയെടുക്കേണ്ട സ്ഥലത്ത് നിന്ന് ബ്ലാക്ക് ഓയിൽ റേഡിയം കൊത്തുപണി നീക്കം ചെയ്യുക.ഈ പാറ്റേൺ പൊതുവെ അർദ്ധസുതാര്യമാണ്.എന്നിരുന്നാലും, സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ചെലവ് അൽപ്പം കൂടുതലാണ്.